Материјал за лиење Дефекти на метален вентил - инклузии и пукнатини од згура

Ќе има дефекти во секој кастинг.Постоењето на овие дефекти ќе донесе голема скриена опасност за внатрешниот квалитет на леењето.Поправката на заварувањето за да се отстранат овие дефекти во производниот процес исто така ќе донесе големо оптоварување на производниот процес..Особено, бидејќи вентилот е кастинг со тенка обвивка што е подложен на притисок и температура, компактноста на неговата внатрешна структура е многу важна.Затоа, внатрешните дефекти на одлеаноците стануваат одлучувачки фактор што влијае на квалитетот на одлеаноците.

Внатрешните дефекти на одлеаноците на вентилите главно вклучуваат пори, подмножества на згура, порозност на собирање и пукнатини.

Овде ќе се воведе еден од главните дефекти - инклузии на згура и пукнатини

(1) Вклучување на песок (згура):

Вклучувањето на песок (згура), попознато како трахома, е некохерентна кружна или неправилна дупка во внатрешноста на лиењето.Дупката се меша со песок за обликување или челична згура, а големината е неправилна.Собрани на едно или повеќе места, често во горниот дел.

Причини за вклучување на песок (згура):

Вклучувањето на згура се формира поради дискретната челична згура што влегува во леењето со стопениот челик за време на процесот на топење или истурање на стопениот челик.Вклучувањето на песок е предизвикано од недоволна компактност на шуплината за време на обликувањето.Кога стопениот челик се истура во шуплината, песокот за обликување се мие од стопениот челик и влегува во внатрешноста на лиењето.Покрај тоа, неправилната работа при поправка и затворање на кутијата, како и феноменот на губење на песок е исто така причина за вклучување на песок.

Методи за спречување на вклучување на песок (згура):

①Кога се топи стопениот челик, издувните гасови и згура треба да се исцрпат што е можно потемелно.Откако ќе се ослободи стопениот челик, тој треба да се смири во кантата, што е погодно за плутање на челичната згура.

② Не треба колку што е можно повеќе да се превртува вреќата за истурање на стопен челик, туку вреќа за чајник или долна вреќа за истурање, за да се спречи згура на горниот дел од стопениот челик да навлезе во шуплината за леење по должината на стопениот челик. .

③ Треба да се преземат мерки за лиење згура кога се истура стопениот челик за да се минимизира челичната згура што влегува во шуплината со стопениот челик.

④За да се намали можноста за вклучување на песок, проверете ја компактноста на калапот за песок при обликување, внимавајте да не испадне песокот при поправка на калапот и исчистете ја шуплината на мувлата пред да ја затворите кутијата.

(2) Пукнатини:

Поголемиот дел од пукнатините во одлеаноците се топли пукнатини со неправилни форми, продорни или непродорни, континуирани или интермитентни, а металот на пукнатината е темен или има површинска оксидација.

Постојат две причини за пукнатини: стрес на висока температура и деформација на течниот филм.

Високотемпературниот стрес е стресот формиран од собирањето и деформацијата на стопениот челик на висока температура.Кога напрегањето ја надминува границата на јачината или пластичната деформација на металот на оваа температура, ќе се појават пукнатини.Деформација на течен филм е формирање на течен филм помеѓу зрната на стопениот челик за време на зацврстувањето и кристализацијата.Со напредокот на зацврстувањето и кристализацијата, течниот филм се деформира.Кога количината на деформација и брзината на деформација надминуваат одредена граница, се појавуваат пукнатини.Температурниот опсег на создавање на топла пукнатина е околу 1200-1450 °C.

Фактори кои предизвикуваат пукнатини:

①S и P елементите во челикот се штетни фактори кои предизвикуваат пукнатини.Нивната еутектика со железо ја намалува јачината и пластичноста на лиениот челик на висока температура, што резултира со пукнатини.

② Вклучувањето и сегрегацијата на згура во челикот ја зголемуваат концентрацијата на напрегањето, со што се зголемува тенденцијата на топло пукање.

③ Колку е поголем коефициентот на линеарно собирање на челикот, толку е поголема тенденцијата на термичко пукање.

④Колку е поголема топлинската спроводливост на челичната класа, толку е поголема површинската напнатост, толку подобри се механичките својства на висока температура и помала е тенденцијата на термичко пукање.

⑤ Структурниот дизајн на лиењето не е добар во изработката.На пример, филето е премногу мало, разликата во дебелината на ѕидот е преголема, а концентрацијата на стрес е сериозна, што ќе предизвика пукнатини.

⑥ Компактноста на калапот за песок е превисока, а слабата концесија на јадрото го попречува собирањето на лиењето и ја зголемува тенденцијата на пукнатини.

⑦ Други, како што се неправилно распоредување на кревачите за истурање, пребрзата брзина на ладење на одлеаноците, прекумерниот стрес предизвикан од сечењето на кревачите за истурање и термичката обработка, исто така, ќе влијаат на создавањето на пукнатини.

Со оглед на причините и факторите кои влијаат на горенаведените пукнатини, може да се преземат соодветни мерки за да се намали и избегне појавата на дефекти на пукнатини.

Врз основа на горенаведената анализа на причините за дефектите на лиење, пронаоѓање на постоечките проблеми и преземање соодветни мерки за подобрување, може да се најде метод за решавање на дефектите на лиење, што е корисно за подобрување на квалитетот на лиење.